Феррониобий – химическое соединение, повышающее характеристики прочности сталей, а также улучшающее их физические и химические свойства. При этом в зависимости от марки, 40-60% массовой доли приходится на основной компонент - ниобий, 10-12% - составляет кремний, от 3 до 8% титан, 2- 6% алюминий.
Маркировка сплава, а также его характеристики четко регламентируются нормативным документом – ГОСТ 16773-2003. Согласно данного регламента, феррониобий производится в кусках, которые в дальнейшем разделяют на 4 класса крупности:
- І – 6 - 11,5 см;
- ІІ – от 3,2 см до 6 см;
- ІІІ – от 2,5 до 3,2 см;
- IV- до 2,5 см.
Характеристики и свойства ферросплава
Производится химический сплав алюминотермическим методов с специальных высокотемпературных печей. Так как предельная температура плавления феррониобия составляет около 1600⁰С. Преимущественными свойствами сплава выступают:
- Повышенный показатель упругости;
- Жаропрочность;
- Повышенная теплопроводность.
Эти характеристики, при добавлении феррониобия в сплавы, увеличивают коррозийную стойкость, пластичность и прочность последних. Сплавы феррониобия достаточно медленно растворяются в соединениях металлов. Обусловлена такая устойчивость тем, что на поверхности ферросплава в естественных условиях образуется плотная оксидная пленка.
Область применения
Феррониобий, относится к категории дорогостоящих сплавов. Однако его цена на порядок ниже стоимости чистого вещества, так как в составе содержится железо и другие недорогие элементы.
Благодаря доступной цене и свойствам характерным чистому ниобию, ферросплав активно применяется в легировании высокопрочной стали. Из неё изготавливают конструктивные элементы зданий и мостов, железнодорожные пути, отдельные части автомобильных корпусов, а также газо- и нефтепроводы.