Ферросилиций представляет группу химических сплавов различных марок, состав и свойства которых регламентируются единым нормативным документом ГОСТ 1415-93. Массовая доля основного компонента в ферросплавах данной группы составляет 19-92%, при этом состав примесей может меняться как в количественном, так и в составном эквиваленте.
Специфика выплавки ферросилиция
Для производства сплава кремния с железом сырьем служит железная руда и кременезем, плавка которых осуществляется с восстановительным элементом – коксиком. Производственный процесс происходит непрерывным бесшлаковым (одноэтапным) методом в мощных ферросплавных печах с помощью самообжигающихся электродов.
По регламенту существуют 3 метода выплавки ферросилиция:
- Помарочный. Предполагает получение химического ферросплава путем соединения масс различных плавок;
- Поплавочный. Партию сплава получают из одной плавки;
- Смешанный. Особенностью данного способа производства выступает добавление кремния в основную массу ферросилиция.
Выполняются такие производственные процессы на различном печном оборудовании. Марки, содержащие меньше кремния в составе, производятся в закрытых печах, а при выплавке сплавов с высоким содержанием кремния используются исключительно открытые печные установки. Выбор последних вполне оправдан, так как при расплавке кремния образуется газообразный монооксид кремния в большом количестве.
Область применения ферросилиция
Спав кремния и железа активно используют при модификации чугуна и в производстве легированных сталей. В результате такого производства выпускается метал с следующими улучшенными характеристиками:
- Жаростойкости;
- Устойчивости к коррозии;
- Кислотоустойчивости;
- Прочности и износостойкости.